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高压柱塞泵使用注意事项说明
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本规程规则了高压柱塞泵操作、查看保护的内容和要求。


本规程适用于公司各单位高压柱塞泵操作岗位。


2岗位职责


2.1担任高压柱塞泵的启停操作作业。


2.2担任高压柱塞泵的正确使用及日常保护保养作业。


2.3担任高压柱塞泵的巡回查看及故障处理作业。


2.4担任高压柱塞泵运行记载的填写作业。


3操作、查看、保护保养内容及要求


3.1操作


3.1.1发动前的准备作业


a)查看储液罐液位。


b)查看曲轴箱机油液面和注油器液面,不足时予以弥补。


c)查看传动系统各部分是否正常(联轴器衔接牢靠,皮带张紧合适)。


d)盘泵查看是否有不正常卡阻现象及杂音。


e)发动供液泵。


g)翻开泵进水阀门,排出泵内空气,翻开溢流阀(回流阀)。


h)查看电源电压。


i)查看机座、柱塞、卡箍、盘根盒、阀盖等处螺丝是否紧固。


j)调整好自控盘极限位置,查看过载保护装置是否牢靠。


k)发动光滑油泵控制机油压力,摇摆注油器加油光滑柱塞。


l)查看主电机绝缘及接地状况,点动电机调查其运转方向是否正确。


3.2.1查看注油器滴油量,确保每分钟不少于7滴,机油压力正常,曲轴箱油位高度合适。


3.2.2查看泵各光滑部位温度是否正常,滚动轴承不超越70℃,滑动轴承不超越65℃,十字头导板温度不超越65℃。


3.2.3查看盘根的漏失以及柱塞杆的密封状况。


3.2.4查看泵压是否在额定值范围内,吸入压力是否满足要求。


3.2.5查看冷却水管线和光滑管线是否疏通,有无走漏现象。


3.2.6查看各联接螺丝是否松动。


3.2.7调查电压、电流变化状况。


3.2.8及时填写记载。


3.3保护保养


3.3.1例行保养(每8小时)


a)查看各部衔接螺栓紧固状况,有无松动,特别注意紧固连杆卡子。


b)查看光滑油油质、油位,油位应在上、下限范围之内,如接近下限应予弥补。


c)查看注油器油面,不足时应予弥补,并用手按动压钮,调查油流的状况,必要时调整光滑


泵供油量,油泵对每个柱塞光滑为7-10滴/分。


d)查看曲轴轴承和滑道的温度,用手接触时,不该有烫手的感觉(65℃以下)。


e)查看注水泵的传动皮带和光滑油油泵的皮带张紧度、磨损状况和皮带温度,如温度较高,则标明皮带有打滑现象,应停泵张紧皮带。


f)查看盘根和密封处的漏泄状况。


g)坚持机组及附件的清洁,运转时应无异常响动。


h)查看主动控制盘上的参数主动保护装置和定时器是否灵敏好用,指示是否精准,必要时进行调整。


i)查看呼吸器是否正常。


3.3.2一级保养作业(800-1000小时)


a)完成例保作业内容。


b)查看光滑油并按质换油。


c)清洗呼吸器滤网。


d)查看连杆大头瓦、连杆螺栓和调整垫片的紧固状况,查看柱塞连杆卡子和连杆壬。


e)查看连杆上的锁紧垫圈有无开裂损坏,应按规则扭矩锁紧或替换锁紧垫圈。


f)查看柱塞盒盘根的磨损状况,必要时替换密封填料。


g)查看进排液阀体、阀片、修整阀片或翻转阀片180度,绷簧有无损坏,必要时替换阀片。


h)及时填写记载。


3.3.3二级保养作业(2400—3000小时)


a)完成一保作业内容。


b)查看柱塞和导向套之间的空隙是否符合规范,查看柱塞和导向套的磨损状况必要时替换。


c)查看连杆大小瓦空隙、十字头与滑道的空隙是否在规范内。修整十字头和滑道,必要时调整空隙或替换。


d)查看曲轴的轴向串动空隙,调整垫片厚度,必要时磨轴或替换。


e)替换进排液阀体、阀片、绷簧。


f)解体密封函,替换柱塞、导向套及铝垫、密封环、油封等部件。


g)检修电控柜,对自控盘控制参数按程序进行模仿实验,使之灵敏好用,安全牢靠。


h)及时填写记载。