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为何高压泵会存在不出水的故障现象
发布者:admin  点击:987

          由于高压泵同时具备了流量大、抗冲击的性能强,以及高压和响应速度快等优点,导致其在很多汽车的行业中得到比较广泛的应用,但是在使用的过程中,经常会出现不出水的故障现象,针对这一现象,主要总结了以下几点因素:

 

          一、对高压泵的减速器油箱进行检查:

 

         主要是检查高压泵的油位,以及乳化液箱在水位上,是不是保持在规定的范围内;

 

         二、检查高压泵所有的部件组成:

 

         对高压泵的安全阀、电接点的压力表、水位表和压力表等在工作上的灵敏度进行检查;还有压力表和安全阀必须每年都进行一次效验,对于安全阀在排气的相关试验上也要定期进行,预防阀孔和阀芯之间出现粘连或者是堵塞的现象;

 

         三、高压泵在阀门、管道和电磁阀的相关检查:

 

         保证高压泵的电磁阀、管道和阀门都不可以出现任何泄漏的现象,以及电气的接零线在牢固度上和可靠的上的检查,如果高压泵是停止工作一周以上的时间,那么再次使用的时候,要对其在电机的绝缘性能上进行检查,保证高压泵可以正常的运行;

 

         四、在对高压泵进行开关的时候,操作人员必须站在阀杆侧面的位置,并缓慢的进行旋转。

 

        而对高压泵在开启的时候,也应该是按照顺序来完成,首先是对相关的阀门进行检查,保证其都出去开启的状态,再将泵头的放气阀以及润滑油的冷却水阀门打开;将润滑油泵开启之后,需要运转1-2分钟的时间,保证油压在0.15-0.2兆帕之间,等润滑油完全处于正常状态后,才可以将主电机开启。

 

       如果高压泵中泵头的空气在完全排出干净之后,需要及时将排气的阀门关闭;当高压泵处于正常运行的状态后,将电磁铁的电源关闭,并插入电源的插头,水位在上升的规定位置之后,才可以将最低液面的电磁铁开关关闭,保证高压泵的出水正常即可。

 



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