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高压泵停止运转后密封失效原因是什么
发布者:金达源高压泵  点击:955

高压泵属于一款品质优秀的设备,并且在如今的市场中拥有较为广泛的用用。但是其在工作的时候,也会出现一些意想不到的故障,比如停机。其实,之所以会出现停机的问题,主要是由于高压泵的机械密封失效所引起的。那么,密封失效原因又是什么呢?

 

如果能够查找出具体的原因,那么不仅可以帮助我们及时解决这个问题,同时还可以帮助我们采取一些预防性措施,避免以后出现类似的问题。对于高压泵来说,其的密封失效包括多个原因,不过其的表现大多数都是泄露。而泄露的原因则主要包括的有两种,第一种是动静环密封面的泄漏,第二种是补偿环密封圈泄漏。

 

对于高压泵来说,如果是第一种情况的话,那么其主要包括的原因为:端面的平面度或者是粗糙度不符合要求,或者是其的表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。

 

如果是第二种情况的话,那么其主要包括的原因有四个,分别为:1、高压泵的压盖变形,预紧力不均匀;2、安装不当;3、所使用的密封圈的质量不合格;4、密封圈选型不合理。我们在处理的时候,就可以根据具体的原因采取针对性措施。

 

以上所介绍的内容就是关于高压泵在停转后出现了密封失效的原因分析,希望大家在了解了高压泵停止运转后密封失效的原因之后,能够引起重视,同时也希望能够帮助大家更好的使用该设备。

 



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