如何解决高压泵内的气蚀问题浅析

高压泵是高压清洗泵的重要组件，在实践清洗过程中，要处理它的气蚀问题，才干保持高压清洗泵及清洗机的杰出性能。先来了解气蚀现象的产生。液体流体在泵进口处的压力，要是低于水温压力，其中一些液体可能汽化蒸发。这些蒸发的汽泡进入较高压力的规模时，会产生突变性的凝聚，这会形成邻近液体往这儿急速流动弥补，形成对泵内零部件的冲击，这便是所说的气蚀问题。当重复呈现这种状况时，泵体内壁渐渐呈现疲惫损坏，从而被浸蚀呈现蜂窝状的不规则小洞。气蚀现象大小不稳定，也形成了高压泵的作业不稳定，从而形成了高压清洗泵的作业性能的不稳定和下降。可见，必须处理气蚀问题，才干保持泵和高压清洗设备的杰出作业性能。

能够采纳事前防备和过后处置这两个方面的办法，来处理泵的气蚀问题：

一个方面，在研发和规划制作时，要充分考虑这个问题，一是在规划结构组织时，要使叶轮的叶片尽量向吸入的那一侧延伸，并且在原料挑选上，要采用具有抗气蚀的优质资料。二是采用双吸叶轮，加大叶轮进口面积，加大叶片宽度，增大转弯处的曲度半径。在泵的规划制作阶段有意识地采纳防备办法，奠定防止气蚀现象产生的根底。

二个方面，在操作使用中采纳防备气蚀办法。能够下降高压泵的安装高度；使用既粗又直的吸入管；不要长期大流量进行清洗作业；泵呈现气蚀问题时，要把流量调小或下降转速；正确挑选吸水高度；在气蚀区域贴补环氧树脂涂料。